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產(chǎn)品詳細(xì)
皮帶秤配料系統(tǒng)、皮帶秤、螺旋秤配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料

皮帶秤配料系統(tǒng)、皮帶秤、螺旋秤配料系統(tǒng)、自動(dòng)配料

產(chǎn)品型號(hào):RX

參考價(jià)格:面議

產(chǎn)地:石家莊

發(fā)布時(shí)間:2024-6-30 15:11:25

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產(chǎn)品介紹:
產(chǎn)品描述:
  配料控制系統(tǒng)主要由稱重給料機(jī)、電氣控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)三部分組成。又名配料皮帶秤。系統(tǒng)采用通用的工業(yè)計(jì)算機(jī)人機(jī)交互界面形式,它具有數(shù)據(jù)采集、控制、報(bào)警、圖形和數(shù)據(jù)顯示等功能。根據(jù)設(shè)定要求完成物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。已在食品、焦化、化工、燒結(jié)、球團(tuán)、選礦、建材、輕工、化肥等行業(yè)中得到應(yīng)用,尤其是對(duì)白剛玉、棕剛玉、焦粉、氧化鉻綠等其他耐火材料、冶金中還原鐵粉、銅包鐵粉、納米鎢粉、納米鎳粉、不銹鋼粉末、銅合金粉、青銅粉、黃銅粉、純銅粉這些粉塊狀物料。實(shí)踐表明采用該方案的控制系統(tǒng)其準(zhǔn)確度指標(biāo)令人滿意,可以滿足用戶較高的工藝要求。
主要功能及特點(diǎn)
1.運(yùn)行方式:
  自動(dòng)方式:通過在工控機(jī)上選擇預(yù)先設(shè)定的配方,配方確定后啟動(dòng)系統(tǒng)。配料系統(tǒng)根據(jù)配方的設(shè)定自動(dòng)控制各稱重給料機(jī)的運(yùn)行。
  自動(dòng)方式/手動(dòng)方式:由人工在控制器上設(shè)定配方的配比,手動(dòng)啟動(dòng)控制器,控制器控制變頻器和稱重式給料機(jī)加料
2.配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和控制功能
  自動(dòng)配料系統(tǒng)從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備采集以數(shù)字量的形式發(fā)送的數(shù)據(jù),通過對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的操作實(shí)現(xiàn)監(jiān)視和控制功能。提供一個(gè)幫助監(jiān)控生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。系統(tǒng)提帶實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)顯示設(shè)定畫面,同時(shí)提供一個(gè)大的畫面顯示了整個(gè)運(yùn)行流程,使你易于觀察整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。顯示的數(shù)據(jù)包括運(yùn)行方式、流量、累計(jì)量、設(shè)定點(diǎn)、偏差和其它類似的數(shù)據(jù)。配料系統(tǒng)顯示屏在屏幕上模擬配料秤儀表的前操作面板,允許操作人員在控制室對(duì)遠(yuǎn)程儀表進(jìn)行監(jiān)控和設(shè)定。
3. 數(shù)據(jù)和歷史記錄:(數(shù)據(jù)日志,記錄累計(jì)量、流量、料位和/或其它相關(guān)的數(shù)據(jù))
  系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器采集每一個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù),保持運(yùn)行累計(jì)量和事件記錄。這些數(shù)據(jù)日志保留了當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù),連續(xù)運(yùn)行并提供隨時(shí)查詢。統(tǒng)計(jì)選項(xiàng)提供圖表和基于實(shí)時(shí)處理數(shù)據(jù)的報(bào)警功能,操作人員可以監(jiān)視和調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)過程。
4. 圖像化界面:
  提供圖形化的方式進(jìn)行系統(tǒng)控制配置。使應(yīng)用系統(tǒng)易于開發(fā)和維護(hù)。個(gè)別的屬性和他們的顯示特性都可通過擴(kuò)展列表選擇并放置在屏幕上。用戶所定義的顯示,可以立刻顯示在屏幕上,所見即所得。
5. 報(bào)警控制和管理:
  對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)視并對(duì)潛在的問題環(huán)節(jié)進(jìn)行及時(shí)報(bào)警。使用者可通過報(bào)警組態(tài)定義所需的報(bào)警上下限。報(bào)警信息可通過畫面、打印機(jī)、Email等方式組成。并形成報(bào)警文件存入數(shù)據(jù)庫(kù),并自動(dòng)記錄操作信息。配料秤控制系統(tǒng)的操作員畫面為生產(chǎn)過程提供了快速、直觀的分析工具。據(jù)此,操作人員可以很快 確認(rèn)、分析和判別報(bào)警,進(jìn)行需要的過程調(diào)整控制操作,并可直接從計(jì)算機(jī)上根據(jù)圖像監(jiān)視控制設(shè)備。
歷史趨勢(shì):
  歷史趨勢(shì)圖可顯示不斷變化的數(shù)據(jù)歷史記錄,該控制系統(tǒng)提供的歷史數(shù)據(jù)和趨勢(shì)顯示功能可供進(jìn)行離線的數(shù)據(jù)分析。歷史趨勢(shì)顯示功能可用曲線方式表示各種趨勢(shì),并可表現(xiàn)不同變量之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系。由歷史數(shù)據(jù)形成的歷史文件也可輸出到其它的管理程序中,以便進(jìn)一步的詳細(xì)分析。

  石家莊榮信科技有限公司(RONGXIN SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD),專業(yè)研發(fā)配方自動(dòng)計(jì)量、輸送、混合設(shè)備及整廠工藝流程規(guī)劃,公司生產(chǎn)的自動(dòng)配料系統(tǒng)是專門為配料工業(yè)要求和質(zhì)量管理要求開發(fā)的自動(dòng)配料設(shè)備,產(chǎn)品適用于需要進(jìn)行配料的各種工業(yè)生產(chǎn)及食品、化工、橡塑、生物、飼料、粉末冶金等行業(yè),很好的解決了手動(dòng)配料中存在的配料精度差,配錯(cuò)料,配料產(chǎn)量低,質(zhì)量控制難等問題,保證*重要的小料的配料比例和小料品種準(zhǔn)確性,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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