陶瓷微波燒結(jié)設(shè)備
該設(shè)備適用于：過(guò)濾（蜂窩）陶瓷及各種陶瓷 燒結(jié)前的固化干燥！其特點(diǎn)：干燥速度快、均勻，高效節(jié)能，工藝先進(jìn)，性能可靠，易控制！ 我公司專業(yè)生產(chǎn)各種工業(yè)微波設(shè)備,廣泛用于食品、化工、生物、制藥、木材等行業(yè)，為產(chǎn)品的干燥、殺菌、萃取、真空干燥等提供優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保、節(jié)能的設(shè)備。
　微波陶瓷干燥設(shè)備，主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型 微波干燥設(shè)備
干燥等.常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的震蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生.
微波陶瓷干燥定型設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有： 　　1、產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好，不開裂。 　　2、易于控制，操作方便靈活。 　　3、節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高。 　　4、能源消耗少。 　　5、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。 　　6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線，減少搬運(yùn)次數(shù)。 　　7、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)污染，更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問(wèn)題.
微波陶瓷定型干燥設(shè)備主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、75瓷95瓷、精細(xì)陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。
采用微波干燥：蜂窩陶瓷成型時(shí)含水分較多，孔隙多，且坯體內(nèi)孔壁薄，用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻，極難干燥，而且蜂窩陶瓷導(dǎo)熱性差，干燥過(guò)程控制不好，容易變形，影響孔隙率及比表面積。由于微波的頻率高，其穿透深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于紅外線輻射、熱風(fēng)干燥，能夠深入到坯體內(nèi)部，被水分子或陶瓷產(chǎn)品本身吸收而就地轉(zhuǎn)變熱能，不管坯體的形狀如何復(fù)雜，加熱也是均勻快速的，這使得坯體脫水快，變形小，不易產(chǎn)生裂紋。
另一方面，經(jīng)過(guò)對(duì)微波干燥蜂窩陶瓷工藝的摸索和實(shí)際干燥后的效果，認(rèn)為增大每個(gè)箱體內(nèi)的微波功率密度，產(chǎn)品的干燥效果較好。