寧波粉末冶金齒輪怎么制造加工？
首先要確定粉末冶金齒輪的生產工藝：模具設計和原材料的確定-模具的制造-原材料混制-裝模上機調試生產-壓制毛坯網帶爐燒結-機加工-熱處理-去毛刺-防銹浸油-檢驗合格包裝。
寧波粉末冶金齒輪的生產制造，模具的設計和生產工藝要安排到位，齒輪的材料設計很有講究，粉末冶金齒輪材料選擇一般有這么三種，FC0208也就是普通的銅碳鋼，做一些吃力不是很厲害的齒輪，以前是塑料件的，為了提高強度和精度選擇粉末冶金齒輪，從而減少磨損和配合精度，噪聲就會變小，使用壽命增強。還有兩種就是FN0208和FN0408預合金粉，也就是粉末冶金界俗成的AB合金粉和AE合金粉，這兩種合金材料由廠家充分混制好的，材料合金性能好，無偏析，成分穩(wěn)定，做出來的壓制毛坯密度可以達到6.95以上，還可以采用溫壓技術，壓制坯密度達到7.2.經過1120度30分鐘的高溫燒結后，金相結合牢固強度高。AE合金粉比AB合金粉含合金成份要高點，在強度要求比較高的齒輪選材粉末冶金專業(yè)人士一定要根據相關經驗和材料性能適當選材。
再者粉末冶金齒輪在設計這塊相當的重要，專業(yè)而富有經驗的設計師會把齒輪的齒部進行優(yōu)化，在不影響齒圈性能的情況下使齒部的強度*大限度的提高。
其次看似簡單的粉末冶金燒結工藝也相當有奧秘，粉末冶金齒輪預合金粉在低于1120的溫度小于高溫區(qū)30分鐘的燒結的狀態(tài)下，齒輪的合金性能就沒有百分百釋放出來，那么他的強度就會差強人意的。
*后粉末冶金齒輪熱處理硬度要控制得當，太低容易磨損強度不好，太高脆性大也會影響強度。
齒輪制作的每道工藝設置好檢驗標準，*終偉邦生產出來的都是合格又美觀的粉末冶金齒輪產品。