由WOO公司設(shè)計的PSA制氮設(shè)備主要由以下部件組成：
------空氣壓縮機(jī)
------空氣凈化組件
------空氣儲罐組件
------PSA氧氮分離組件
------氮氣緩沖罐組件
------控制測量系統(tǒng)

系統(tǒng)流程簡易框圖粉末冶金燒結(jié)制氮機(jī)









2.2.1各部件說明
2.2.2空氣凈化組件
碳分子篩是變壓吸附制氮設(shè)備的核心部分，油中毒是碳分子篩的主要失效形式之一，對水的吸附會降低碳分子篩對氧的吸附能力，有油潤滑空壓機(jī)排出的壓縮空氣通常含有油和水，所以必須在壓縮空氣進(jìn)入氧氮分離組件之前除油除水�？諝鈨艋�組件由氣水分離器、管道過濾器、冷凍干燥機(jī)、精過濾器、超精過濾器、活性炭除油器、電子排污閥、球閥等組成，其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，經(jīng)過本組件的的壓縮空氣常壓露點達(dá)到-20℃左右，含塵粒徑小至0.01微米，含油量小至0.003mg/m3。根據(jù)系統(tǒng)工況，WOO公司特別設(shè)計了一套活性炭除油器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護(hù)，設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋�組件確保了碳分子篩的使用壽命，經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣，為氧氮分離組件提供潔凈的原料--空氣。
2.2.3空氣儲罐組件
空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時，在吸附塔進(jìn)行工作切換時，它也為變壓吸附氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。
2.2.4氧氮分離組件
裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B二只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮，并對A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由PLC來控制。
2.2.5氮氣緩沖罐組件
氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和氧含量，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。