&)(FWQ 生產(chǎn)應(yīng)用與立軸圓臺平面磨床陶瓷結(jié)合劑金剛石高效率杯型砂輪（又名端面磨陶瓷金剛石砂輪）和樹脂結(jié)合劑金剛石端面磨杯型砂輪，主要用來磨加工汽車粉末冶金類零配件、鋸片、拖拉機(jī)配件、五金工具、軸承行業(yè)等端面（工件平面）用。

汽車零部件行業(yè)或工程制造行業(yè)的密封環(huán)，齒輪，軸承，摩擦制品等都是用粉末冶金材料制作成型。這些零部件制作成型后前期多會做熱處理或者氮化處理，提高表面的硬度。一般處理后表面硬度能夠達(dá)到HRC40度以上。后續(xù)再用立軸圓臺平面磨床進(jìn)行端面磨加工，以達(dá)到工件精密的平面度和一定的表面光潔度。

這類粉末冶金制作成型的零部件磨加工前余量一般在0.5mm-2mm之間（某些工件的余量甚至在3mm左右），由于硬度過高，余量過大，普通的碳化硅或剛玉砂輪在磨削的過程中損耗會很快，容易造成平面尺寸不一致。我們推薦廠家使用陶瓷結(jié)合劑的金剛石端面磨砂輪，采用優(yōu)質(zhì)金剛石原料，用陶瓷結(jié)合劑配方經(jīng)過混料，模壓成型，高溫?zé)�制后用特制膠水粘接在鋁合金或者鋼基體上。一般砂輪表面間隔有排屑槽，方便磨削時候排水排屑，增強(qiáng)磨削鋒利性。陶瓷金剛石端面磨砂輪相比剛玉和碳化硅砂輪*大的優(yōu)點(diǎn)就是磨削鋒利，形狀保持性好。批次工件磨削后尺寸一致性高。

同種粒度的情況下陶瓷金剛石砂輪要比樹脂金剛石砂輪磨削性價比高，這主要是因為陶瓷金剛石砂輪的金剛石原料濃度高，砂輪制作成型后氣孔大且密集，在磨削大余量工件時候鋒利性和耐磨性非常好。不過精拋光工序需要用到樹脂結(jié)合劑金剛石端面磨砂輪。我工廠生產(chǎn)的此類砂輪規(guī)格繁多，大都根據(jù)客戶所使用磨床加工定制，歡迎新老客戶來電來圖洽談業(yè)務(wù)。