爐墻內(nèi)襯保溫模塊的產(chǎn)品簡介：
陶瓷纖維模塊屬于無機(jī)產(chǎn)品，原材料是陶瓷纖維棉，針刺成毯后壓縮而成，陶瓷纖維模塊在受到火焰或高溫作用時(shí)，不著火、不冒煙、也不會被燒焦。但如果陶瓷纖維模塊長時(shí)間在火焰環(huán)境中超溫使用，纖維絲容易變脆，導(dǎo)致內(nèi)部纖維交織結(jié)構(gòu)塌陷，從而減弱爐襯的隔熱性能。所以說陶瓷纖維模塊維護(hù)保養(yǎng)很重要，陶瓷纖維爐襯投入使用后要定期對表面噴涂固化劑，及時(shí)更換損傷模塊，修補(bǔ)爐襯，以延長爐襯的使用年限。
爐墻內(nèi)襯保溫模塊的安裝方法：
陶瓷纖維模塊的安裝過程是比較簡單方便的，但是每個(gè)步驟要嚴(yán)格按照要求施工，假設(shè)如果焊接短錨固釘不牢固，將會造成模塊整體脫落爐墻坍塌等重大事故，再例如安裝時(shí)折疊方向沒錯(cuò)開，會導(dǎo)致模塊四周不能受到均勻的壓力從而松動脫落。陶瓷纖維模塊內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，利用短的錨固釘將陶瓷纖維模塊固定在爐殼上，這樣，錨固釘不直接與爐內(nèi)氣氛接觸，大大減少了熱傳導(dǎo)造成的爐殼散熱。
耐火纖維組件由于預(yù)壓縮后，回彈性好，有效彌補(bǔ)了耐火纖維的的受熱收縮，絕熱保溫性能好，節(jié)能效果好，施工維修方便提高了施工質(zhì)量，縮短了施工周期。耐火陶瓷纖維作為充填料和保溫隔熱材料，已可以作為熱處理爐和其他一些爐子的內(nèi)爐蓋密封材料，在加熱爐上用于水管包扎、爐頂及爐墻的內(nèi)襯；在熱處理爐上用作罩式退火爐外罩材料及底座密封材料，還用于臺車式爐高溫作業(yè)的爐子上。
窯爐爐頂與爐墻結(jié)合部位密封處理：
爐頂與爐墻連接處是襯里的薄弱區(qū)，容易形成漏氣或竄火，使?fàn)t襯的保溫效果降低，同時(shí)影響爐襯的使用壽命。為防止該部位出現(xiàn)貫通縫，墻與墻、墻與頂?shù)倪B結(jié)處采用陶瓷纖維模塊與陶瓷纖維背襯毯錯(cuò)縫連結(jié)方式。同時(shí)為防止熱面層陶纖模塊連結(jié)處的高溫收縮，在墻頂結(jié)合處設(shè)置一條補(bǔ)償縫，采用與模塊同等材質(zhì)纖維毯對折，保持30%以上的壓縮比，確保該部位的高溫密封效果。
爐墻內(nèi)襯保溫模塊的技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品類別 普通型 標(biāo)準(zhǔn)型 含鋯型
分類溫度 1050℃ 1260℃ 1430℃
使用溫度 900 1100 1300
高溫線變化％ 900℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1350×24h≤-3
導(dǎo)熱系數(shù)
（W/m.k)
平均200℃ 　0.050～0.060
平均400℃ 　0.095～0.120
平均600℃ 　0.160～0.195
體積密度kg/m3 190~220
常用規(guī)格(mm) 300x300x300；300×300×250；300x300x200
包裝形式 編織袋

陶瓷纖維在工業(yè)窯爐使用的優(yōu)勢：
工業(yè)生產(chǎn)需要的就是能源，沒有能源就不會生產(chǎn)出任何東西。而多數(shù)的能源是不可再生的資源，那么工業(yè)節(jié)能成了一個(gè)重要的問題。在早期工業(yè)生產(chǎn)中，由于片面的強(qiáng)調(diào)降低建設(shè)的造價(jià)和減輕結(jié)構(gòu)自重，導(dǎo)致一再削弱了內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保溫隔熱，沒有陶瓷纖維板等材料保護(hù)的工業(yè)生產(chǎn)熱能損失很大，產(chǎn)值也就隨之降低，經(jīng)濟(jì)和社會效益自然不會太好。
陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊保溫是一種科學(xué)、高效的保溫節(jié)能技術(shù)，即將保溫材料置于爐墻的內(nèi)側(cè)，用作爐襯和爐頂?shù)谋�溫隔熱。該技術(shù)有效解決了爐內(nèi)熱能和溫度過度傳遞到爐外而造成的能源損失問題。因?yàn)椴粋鬟f熱量也保證了工作環(huán)境的舒適，讓工人工作的更舒服一些，同時(shí)代表了節(jié)能保溫技術(shù)的發(fā)展方向。陶瓷纖維保溫不僅適用于工業(yè)生產(chǎn)，也適用于多行業(yè)的保溫隔熱。同時(shí)陶瓷纖維保溫制品的配合能夠程度的保護(hù)熱能的不流失。