燒結(jié)爐保溫裝置-燒結(jié)爐保溫板：
燒結(jié)爐的工藝流程:加料→預(yù)熱→保溫→冷卻通道內(nèi)保護(hù)氣氛下冷卻→出料。燒結(jié)爐的保溫裝置，其包括爐膛及固定設(shè)置在爐膛兩側(cè)的蓋板，蓋板朝向爐膛的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有一層50mm陶瓷纖維板保溫棉。使?fàn)t膛產(chǎn)生的熱量被隔離在蓋板內(nèi)側(cè)，從而降低蓋板外側(cè)的溫度，也降低了車(chē)間的溫度，提高爐膛的保溫效果，并且成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約了燒結(jié)爐的用電量。
燒結(jié)爐的常用種類(lèi)和保溫材料：
常用的連續(xù)式燒結(jié)爐有網(wǎng)帶爐、步進(jìn)梁爐和推桿爐等。常用的間歇式燒結(jié)爐有鐘罩爐和真空爐等。
石墨和陶瓷纖維保溫材料的熱導(dǎo)系數(shù)低，常被用于作為燒結(jié)爐的保溫材料，依據(jù)真空燒結(jié)爐的使用溫度來(lái)選擇保溫材料的厚度和種類(lèi)。
燒結(jié)爐的蒸汽管路和尾氣管路用保溫材料選用硅酸鋁陶瓷纖維毯包裹，厚度為80~100mm，外包鐵皮或鋁皮。
燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)要求：
為了保證燒結(jié)過(guò)程中的脫蠟（潤(rùn)滑劑或成形劑等）、還原、合金化、組織轉(zhuǎn)變等順利進(jìn)行，燒結(jié)時(shí)需要對(duì)燒結(jié)溫度、保護(hù)氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進(jìn)行有序的控制。
因此，燒結(jié)爐在結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：
(1)具有完備的潤(rùn)滑劑燒除裝置（俗稱(chēng)脫蠟帶）。
(2)具有氣密性，即能隔絕爐外空氣并保證爐內(nèi)保護(hù)氣氛暢通。
(3)爐內(nèi)的各段溫度可控，保溫隔熱效果好，燒結(jié)氣氛可調(diào)。
(4)具有快速冷卻裝置，可將燒結(jié)零件快速冷卻到出爐溫度而不會(huì)氧化。
燒結(jié)爐保溫板的產(chǎn)品特性：
陶瓷纖維板是屬于輕質(zhì)耐高溫保溫隔熱板材，以其輕質(zhì)、耐高溫高、保溫效果好現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于高溫窯爐內(nèi)。由于以其良好的隔熱性能和易于施工的優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于高溫工業(yè)窯爐和熱加工設(shè)備里面的內(nèi)襯絕熱。燒結(jié)爐保溫板可減小爐內(nèi)溫差，提高所出產(chǎn)品質(zhì)量，減少能耗，提高爐體使用期限等優(yōu)勢(shì)，在環(huán)保低碳方面起到了良好的作用。
燒結(jié)爐保溫板的技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品名稱(chēng) 陶瓷纖維板
分類(lèi)溫度℃ 1260 1430
使用溫度℃ 1000 1300
高溫線(xiàn)變化(%) 1000℃×24h≤-3 1300℃×24h≤-3
導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·k)     平均200℃ 0.103
平均400℃ 0.125
平均600℃ 0.151
有機(jī)物含量（％） 10%
密度(kg/m3) 280-330
產(chǎn)品規(guī)格（mm） 1000x600x10~50mm
600x400x10~50mm
900x600x10~50mm
1000x1200x10~50mm
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