ZNPC型氣箱式袋除塵器綜合了各類分室反吹脈沖清灰袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
　　ZNPC型氣箱式除塵器具有四個(gè)系列36種規(guī)格。過(guò)濾面積從150-4080m2，處理風(fēng)量從9000-367200m3/h。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料等行業(yè)，收到了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
1、工作原理
　　含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
　　當(dāng)附著于濾袋外表面的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)，除可以手動(dòng)外，還可經(jīng)定壓或定時(shí)清灰程序自動(dòng)清灰，過(guò)程為：自動(dòng)控制儀啟動(dòng)除塵器*個(gè)氣箱內(nèi)的脈沖閥對(duì)該氣箱內(nèi)的所有濾袋進(jìn)行離線噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使濾袋突然膨脹，從而振落袋表面附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到規(guī)定數(shù)值，粉塵在重力作用下落至灰斗。隨后程控儀按規(guī)定時(shí)間間隔打開(kāi)提升閥，恢復(fù)*氣箱的過(guò)濾。再啟動(dòng)第二氣箱的提升閥，切斷第二氣箱的氣流，開(kāi)啟第二氣箱的電磁脈沖閥，釋放高壓壓縮空氣，對(duì)該氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清除濾袋上的粉塵。此后按預(yù)先規(guī)定的程序?qū)Φ谌龤庀�、第四氣箱……的濾袋進(jìn)行離線噴吹清灰，直至*后一個(gè)氣箱清灰完畢，關(guān)閉控制儀，除塵器全部恢復(fù)正式過(guò)濾收塵。

　　對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹時(shí)間，氣箱之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時(shí)間均可調(diào)。
2、特點(diǎn)
　　ZNPC型氣箱式袋除塵器為分室拼裝式，由箱頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行停風(fēng)脈沖清灰（即離線清灰），它與一般噴吹式脈沖袋除塵器的清灰方式不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)對(duì)濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰（即在線清灰），而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾，也即清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行，清下的粉塵下落方向與含塵氣流方向相反，造成粉塵的二次飛揚(yáng)，不利于氣體的過(guò)濾。
　　ZNPC型氣箱式除塵器的脈沖清灰是在一個(gè)氣箱提升閥關(guān)閉，過(guò)濾停止的情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內(nèi)，不會(huì)產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，有利于收塵效率的提高，而且可在不停機(jī)的情況下更換一個(gè)氣箱內(nèi)的濾袋。
3、安裝要求
1）除塵器安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。
2）各連接件（包括壓氣管道）應(yīng)在清掃干凈后，在螺孔內(nèi)、外側(cè)嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風(fēng)。
3）各檢查門(mén)和孔的密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭結(jié)處應(yīng)斜結(jié)或疊結(jié)，不允許有漏風(fēng)。
4）濾袋在搬運(yùn)和停放過(guò)程中不得與周?chē)�硬物及尖角物件接觸和碰撞，嚴(yán)禁腳踏和重壓，以防破損。
5）濾袋袋口應(yīng)緊密與花板嵌緊，不得留有空隙，以防漏氣。
6）安裝時(shí)應(yīng)檢查殼體中進(jìn)出風(fēng)道、過(guò)濾室、清潔室中焊縫是否有脫焊。解體發(fā)運(yùn)的各部件在安裝拼結(jié)時(shí)，要特別注意各箱體與風(fēng)道的密封性，以防漏氣。
7）各傳動(dòng)部件要安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、維護(hù)管理
1）除塵器要設(shè)專人維護(hù)和檢修，制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)算情況。要經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時(shí)可調(diào)整清灰時(shí)間，以保證清灰效率。
2）定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否符合要求。分水濾氣器要經(jīng)常放水。油霧器要定時(shí)加油。
3）定期檢查氣缸動(dòng)作情況及提升閥的密封性，如發(fā)現(xiàn)氣缸漏氣或閥座密封墊壞，應(yīng)及時(shí)檢修和更換。
4）隨時(shí)監(jiān)視排放的煙塵濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況和過(guò)濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，補(bǔ)袋或換新袋。
5）星形卸灰閥應(yīng)與除塵器同時(shí)運(yùn)行，除塵器停用后，應(yīng)放空灰斗積灰，以防不用時(shí)粉塵干結(jié)。
6）除塵器停用前，應(yīng)手動(dòng)對(duì)濾袋清灰一次，以免影響下次使用。