粉末冶金工藝的*步是制取金屬粉末、合金粉末、金屬化合物粉末以及包覆粉未，第二步是將原料粉末通過成形、燒結(jié)以及燒結(jié)后的處理制得成品。粉末冶金的工藝發(fā)展已遠遠超過此范睛而日趨多樣化。粉末冶金材料和制品的工藝流程舉例如下圖所示。

　粉末的制取方法是多種多樣的，將在后面詳細加以討論。

　成形前要進行物料準(zhǔn)備。物料準(zhǔn)備包括粉末的預(yù)先處理(如粉末加工、A末退火)、粉末的分級、粉末的混合和粉末的干燥等。

　成形的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度。成形方法基本上分加壓成形和無壓成形兩類。加壓成形中用得*普遍的是模壓成形，簡稱壓制。其他加壓成形方法有等靜壓成形、粉末軋制、粉末擠壓等。粉槳澆注是一種無壓成形。

　燒結(jié)是粉末冶金的關(guān)鍵工序。成形后的壓坯或坯塊通過燒結(jié)可得到所要求的物理機械性能。燒結(jié)分單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。不論單元系或多元系的固相燒結(jié)，其燒結(jié)溫度都比所含金屬與合金的熔點低;而多元系的液相燒結(jié)，其燒結(jié)溫度比其中難熔成分的熔點低，但高于易熔成分的熔點。一般來說，燒結(jié)是在保護氣氛下進行的。除了普通燒結(jié)方法外，還有松裝燒結(jié)、將金屬滲入燒結(jié)骨架中的熔浸法、壓制和燒結(jié)結(jié)合一起進行的熱壓等。

　根據(jù)產(chǎn)品的不同要求。燒結(jié)后的處理。有多種方式，如惰整、漫油、機加工、熱處理(淬火、回火和化學(xué)熱處理)和電鍍等。此外，一些新的工藝，如軋制、鍛造可應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的處理。

　總之,粉末冶金工藝是多種多樣的。文章由不銹鋼粉末冶金（http://www.zhenghemetal.com）廠家小編原創(chuàng)